根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在大过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
一些行业生产所需物料含湿量大，温度高，进入布袋除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入布袋除尘器前，应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分，可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，这也是减少物料水分的措施。
除尘器的处理风量：一般处理风量就是指该除尘器在一个小时内所能处理的风量值，处理风量的选择是要根据粉尘面积、粉尘浓度、粉尘性质等几个要素来决定的。
在袋式除尘器所有技术指标中，袋式除尘器的设备运行阻力是表示能耗大小的技术指标，一般可以通过仪器测定脉冲袋式除尘器设备与出口气流的全压差而压力值（单位为 Pa或 kPa）。脉冲袋式除尘器工作压力大小不仅仅与除尘器的种类和结构形式有关系外，还是与处体所通过时的流速大小有关系。
怎样选择布袋式除尘器?我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等;看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性;还要与袋式除尘器生产厂家了解到相关的除尘器 处理风量、风压、使用的寿命，安装的要求等基本信息;较后要关注下这台袋式除尘机组过滤后 的烟气浓度是否能够达到相关的标准。
除尘器脉冲阀和喷吹装置是决定清灰效果和降低运行阻力的关键
5号高炉布袋系统入口的荒煤气温度决定了布袋筒体内饱和水量。正常运行条件下，布袋筒体内压力为340kPa左右，该压力下的水蒸气饱和温度为138℃[4]。当温度超过138℃，过热蒸气随煤气出布袋筒体进入净煤气管，在煤气管道冷却后，以液态水形式于冷凝装置排出煤气管道。而当煤气温度低于138℃时，煤气湿度达到程度，会形成饱和水附着布袋筒体滤袋上，影响滤袋使用寿
空气压缩机提供的压缩空气能帮助布袋除尘器完成清灰，一般要求需要5公斤以上的压力，无水无油！根据单位时间内的耗气量及清灰压力要求确定。如确定了脉冲阀的耗气量及清灰间隔时间这两个值就好办。一般来说，脉冲布袋除尘器配套空压机的耗气量=单次清灰耗气量*单位时间内清灰次数。压力一般选择为0.5兆帕即可。
要降低气体的水分含量比如湿法窑要尽量降低料浆的水分含量，尽可能提高气体的温度，这样气体温度和露点温度的温差就会增大。之前很多文献都介绍过，气体温度应该比露点温度高20度。但实践证明，这个经验值较小，因为工况中存在一些不可预测的因素，如漏风率，所以我们建议气体温度至少比露点温度高30度。
袋式除尘器根据清洁粉尘方式的不同分为机械式、脉冲式和手动式三种形式。 无论采用何种形式的清灰装置，清灰的目的和应遵循的原则都是相同的。 即当除尘布袋上积尘不断增加，除尘布袋前后压差增大到值时，应对除尘布袋进行清洗，使其恢复到理想的清洗状态。 有两点需要注意：
脉冲袋式除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
扁布袋除尘器与传统的圆滤袋收尘器相比，在相同的空间里，扁布袋的设计可以把过滤面积扩大了4~5倍
降低声源噪声是控制单机脉冲除尘器噪声的根本方法。声源噪声控制方法如下：
单机除尘器因为处理风量有是很大，因此多用在除尘器里面粉尘治理，如果单机除尘器的漏风率过大的话会影响其使用效果及使用寿命。因此我们在使用单机除尘器的时候，要经常检查漏风率，这样才能避免影响到工作，氧平衡法，原理氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。
除尘布袋和除尘器滤筒都是脉冲除尘器的过滤元件，这两种过滤元件在脉冲除尘器中的使用效果和工作原理基本上都是一样的。因为布袋和滤筒的制作工艺和材料的使用不同，因此在使用中也是有所不同。下面四明环保小编就来给大家来说一下不同点
布袋除尘器的清灰方式主要有：①机械清灰；②脉冲清灰；③反吹清灰；④组合清灰等几种。3、清灰系统原理脉冲清灰是利用压缩空气在的时间内(通常不超过0.3s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于己的空气，