以压缩气体为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩气体，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。
高压离线脉冲袋式除尘器采用电磁阀，易损件膜片使用，除尘器清灰机构采用单片机自动控制，兼有定时，手动二种控制任选，替代了原来的二级除尘，降低投资成本.
风管：查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损；查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰（主要是平管、变径）。
对于除尘系统来讲，再好的产品在的条件下，也会受到某些因素的干扰。根据我司除尘器生产经验，对于除尘器设计中，总结了几大除尘效率影响因素。
布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
当除尘器用于处理温度较高的烟气时，为防结露，要求烟气温度达到露点以上，对除尘器进行保温，保温材料种类较多，如岩棉毡、矿碴棉、玻纤等。保温厚度据气候情况而定，烟尘性质，保温层外应设铝板或镀锌板、起保护和装饰作用。用户自行负责保温。
仓顶脉冲除尘器收尘器由壳体、灰斗、滤袋装置和脉冲清灰系统等部分组成，当含尘烟气由进入灰斗后（带灰斗型），首先碰上进气管部的挡板，然后气流折而向上，由于惯性碰撞，气流速度突然变慢，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，气流继续向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉法尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，
脉冲除尘器脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
一台合格的除尘器设备就是在让它的稳定运行。除尘器设备都有它的保质期，如果让它的稳定运行，需要工作人员对它进行定时的维护和保养。四明技术部给大家介绍一下除尘设备稳定运行的关键几个叔
布袋除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，而下面看下滤袋直径和长度的确定。
通常情况下，脉冲布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为呢？厂家来的工作经验，常见的脉冲布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是脉冲布袋除尘器出现了阻力偏高的问题
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
设备密闭：当单机布袋除尘器管道与设备密闭不良时，可能发生因空气漏入或可燃烧泄露而燃烧**。因此，设备系统的密闭型。
我们大家都知道 布袋除尘器是一种除尘，造价费用低的除尘设备。即使此除尘设备这样好，是不是所有的工况都可以使用呢。温度过高的工况和温度过低的工况能不能使用布袋除尘器呢？布袋除尘器使用温度是由哪些因素决定的呢。请看下文
除尘器除设“总压差表”（连接除尘器进出口的差压计）外，应在除尘器每各箱体上设置“分压差表”；
理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。