喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入滤袋，或不起作用。
脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在清灰效果的前提下，为了保护滤袋及运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽
脉冲布袋除尘器负荷调试的一般程序是负荷调试应该在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。
我们很多朋友可能都不知道布袋除尘器启动前的准备工作，就直接开始启动了。结果导致布袋除尘器并没有顺利的启动。我们要想让布袋除尘器正常启动，就需要做好启动前的检查工作。
脉冲除尘器需要压缩空气装置，其中包括压缩空气管道，贮气罐，分气包等。根据脉冲除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点，要对进入气包的压缩空气压力有的限制，对气质也要有的限制。
要照章脉冲除尘器烟气性质特别是SO2和H2O的含量胜败，使役相宜的防锈方法，含蓄涂装应到达的除锈级别(似的为Sa2.5)、底漆和面漆的慎选，涂装层数和各层的薄厚;并管保施工做到;漆的耐温级次要凌驾也许展现的烟气温度，避免因超温使涂层失效。
压长袋式布袋除尘器整体组装分气箱加工好后，_行箱体水压试验，观察箱体是否有漏气现象，判断焊缝是否有焊接缺陷；
气箱脉冲布袋除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内对其中室内滤袋进行喷吹清灰，而其它各室滤袋仍进行过滤。
含尘气体通过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速射出，带着比自身体积大5-7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落
除尘布袋的品种，使用不当;除尘布袋的品质都会造成除尘滤袋无法正确的工作，比如工作中出现：烧毁，磨损等现象。
除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
脉冲式除尘器在每个滤袋里面装有圆筒形状的支撑袋笼, 含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧 流动. 所以, 粉尘被滤袋的外侧面过滤捕集, 洁净气体通过内侧从上部排出.洁净室设有压结空气管,靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘.売体，漏斗等振动式一样• 处于封切状态. 从漏斗上部送进来的含尘气体,
1、花板 2、_喷吹管 3、气包 4、电磁脉冲阀 5、上掀盖 6、上箱体 7、净气出口 8、尘气入口 9、袋笼 10、滤袋 11、中箱体 12、下箱体 13、灰斗检查孔 14、平刮板机15、刮板电机16、卸灰阀 17、支腿
布袋长短检验比例通常总量的10%。若布袋除尘器布袋和骨架的下方缝隙超过了50mm的话,说明布袋除尘器布袋过长需要换。如果检验过的布袋中有超出10%的太长,则需全检。
含尘气体由进气口进入沉降室，在沉降室的作用下大颗粒自然落入灰斗，细小灰尘然后经灰斗进入装有滤袋的过滤室。粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。随着滤袋上灰尘的增厚，
沉降式布袋除尘器压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每周排污一至二次。 除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。 沉降式布袋除尘器对清灰程序控制器和风机要经常检查，以其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气， 0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。