布袋除尘器,除尘器设备,除尘布袋,废气处理设备,脉冲除尘器_河北四明环保设备有限公司

阻力异常是垃圾焚烧厂布袋除尘器的常见问题之一，导致除尘器阻 力过高的原因有以下几点：①锅炉负荷增加，引风机开度加大导致系统 阻力增加；②喷吹电磁阀出现故障而未能正常开启；③脉冲吹灰气包压 力不足；④压差变送器的测压管中出现结露或阻塞。⑤若除尘器刚投入 使用就出现阻力过高的情况，多是上次停炉前未将烟气置换，使得 粉尘出现潮解。

正常停机维护的时间为：_次运行使用半年后，以后每运行一年进行一次维修。除上述情况还应做到以下三点：ⅰ机体内温度大于100℃时，应每小时把转子盘旋180度。ⅱ每次停车后，在机体内温度高于室温时，应每天把转子盘旋180度。ⅲ若停机天数大于7天应每周把转子盘旋180度，盘旋转子前应给轴承滴适量油。

我们在安装布袋除尘器运转前首先要检查除尘滤袋的安装情况,在应用后是否有掉袋、松口、磨损等情况产生,投运后可目测烟囱的排放情况来确定。脉冲反吹布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期，一般盼望清灰周期尽可能的长一些，使单机除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研，并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔,

现阶段，沒有测算脉冲布袋除尘器过滤速度的公式，这关键在于工作经验，依据工作经验，脉冲布袋除尘器的净过滤装置风力一般为1.2-1.5m/min，但清洁粉煤时，烟尘源的环境湿度，黏度和强度维持在0.81m/min中间，粉剂的尘汽体浓度值小，过滤风力可略微提升，假如应用玻纤手工编织毡为过滤原材料，则过滤器的风力不可超出0.8米/min，在脉冲布袋除尘器的正常运作中，因为

筛焦除尘设备是按湿熄焦要求配套的。近年来，我公司积极响应环保要求，大力实施环保提升改造工程，是国内独立焦化厂将湿熄焦改造为干熄焦装置的厂家之一，其中的一套干熄焦装置能力为140t/h，干熄后的焦炭全部对外销售，焦炭的运输全靠汽运。汽车进入筛焦楼后，对准下料后直接接焦。通过对装车工艺分析发现在装车开始时，

排污阀是脉冲除尘器气包的小配件之一。此阀个头不大，但在除尘器的使用过程中起到的作用确不小。如果没有此阀。除尘器后期运行阻力就会增加，从而影响除尘效率和设备的使用寿命。下面我们就来介绍一下排污阀的作用。

布袋除尘器如何处理高含尘浓度的气体，处理含尘的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓

采用机械运动装置周期性的振打滤袋，以滤袋上的粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。它有两种类型：一种为连续型；另一种为间歇型。其区别是：连续使用的除尘器把除尘器分隔成几个分室，其中一个分室在清灰时，其余分室则继续除尘；间歇使用的除尘器则只有一个室，清灰时就要暂停除尘，因此除尘过程是间歇性的。

筛选作用，当粉尘通过滤布时，滤网会把大于空隙直径的粉尘阻隔出来，这就是除尘器的筛选作用。但是新的滤网相对干净，空隙较大，效果会稍稍有些不佳，在使用一段时间后，滤网表面会残留一些粉尘层，筛分的效果会比较明显。

球磨机内的水蒸气能够及时被排除，是提高球磨机工作效率的关键，而增强球磨机的通风量是带走水蒸气的方法。布袋除尘器工作，清灰就可以球磨机内产生的水蒸气会及时被吸走，所以对于球磨机用户来讲，熟练掌握布袋除尘器的操作是非常重要的。企业在给球磨机配套安装布袋除尘器的时候，

由于除尘器的风速设计在6-10m/s，风机运行前后的风速在14m/s左右，风管很容易被磨损穿孔。如果向内漏风或向外漏灰，经微的治漏即可，严重的话则需要更换风管。

进气系统包括进风口、节气阀、挡风板、导风板、分配筛等，含尘气流经输送管道进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室，充满整个空间，挡风板和分配筛了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时，这种气流的移动方向可以减少清灰