除尘器清洁进程是堵截腔室的清洁空气出口管道，使得腔室的袋子处于无气流状况（隔室被封闭而且空气被清洁）。然后，翻开脉冲阀，用压缩空气清洁污染的空气。截止阀的封闭时间足以在喷雾沉降到灰斗后尘土从过滤袋上掉落，避免尘土在与外表分别后从气囊中分别出来过滤袋。相邻滤袋外表清洁滤袋的现象，排气阀，脉冲阀和排灰阀由可编程操控器操控。
考虑到气流的合理均匀性，有考虑袋内滤尘袋的安顿和气流的活动，以满意下降设备阻力和除尘作用的要求。
当脉冲除尘器的原理选用负压作业且选用外部过滤器式时，粉尘气流进入除尘布袋。不管挑选哪种清洁办法，在一段时间内作业集尘器后，除尘布袋的底部都会出现尘土堆积的问题。假设集尘器中积存了过多的灰烬，则在作业中应给予满意的重视。假设发现惯例的排灰方位过高，请检查气动排灰系统是否有毛病，或许检查灰斗的绝缘情况，是否是因为凝集引起的。由聚结引起。锅
掌握除尘工况，确定烟粉尘的理化性质我们要了解下含尘气体的成分、以及温度、有无腐蚀、是否可燃易爆等；看看 粉尘的粒径、分散度、磨琢性以及黏性等特性。
取消滤袋袋笼增大滤袋直径增设防瘪环，改进后的滤袋结构见图2，滤袋上部结构如图2A放大图所示由滤袋1、衬套2、密封圈4、卡箍5、文氏6管组成，滤袋直径不应小于160mm。滤袋中部结构按图2B放大图所示，在滤袋外增多道防瘪环，间距不大于1000mm。滤袋底部结构见图2C放大图所示由底盘11、卡箍10、吊环12、螺母13组成。
这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋)，但也可使用布重比较轻(300～400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为，并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
布袋除尘器虽然广受推广应用，但是他也有自身的局限性，他只能除尘，废气这一块是无法去除的，特别是腐蚀性比较强的废气，还容易把布袋腐蚀，加速老化。
除尘器投入运行后，应有专人管理，并制定设备操作规程。操作人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试、维修方法，建立运行记录
布袋除尘器作为过滤电子器件所组成或采用脉冲煤气发生炉的布袋除尘器。布袋除尘器按安裝方式分，可以分为斜放式，侧装试，吊装式，上放式。布袋除尘器按滤筒原料分，可以分发展合成纤维聚酯布袋除尘器，纤维布袋除尘器，抗电除尘器，阻燃等布袋除尘器，覆亚膜布袋除尘器，材料布袋除尘器等。
设置孔（阀）为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置孔和的消火设备，实为重要。设置孔的目的不是让孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置孔条件下进行运转的。正因为这样，孔的设计应万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对孔的维护管理。
除尘器的风量就是你前面需要收集的粉尘的风量，也可以说是前面需要多少的风量能把污染源的粉尘吸到除尘器内部来净化。这就需要我们根据不同行业不同设备来设计一个吸风口，吸风罩来吸风。再通过管道连接到除尘器中。
当一台布袋除尘器的运行阻力超过1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，将会对整个系统通风产生较大影响。
脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
反吹风压缩空气压力控制在0.25-0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉可以，如果压力过高会影响除尘布袋的寿命。可通过观察除尘器进出口压力差的变化进行相对的调整，使压力差在控制要求范围内。
一般对于含水量较小，无酸性的含尘气体，可根据其温度来选用，常温或≤130℃时，常用500-550g/㎡的涤纶针刺毡；＜250℃时，选用800g/㎡玻纤针刺毡等。当含水分量较大，粉尘浓度又大时，宜选用、滤料或覆膜滤料。
脉冲布袋除尘器系统需要高压性的空气的控制每一条除尘器布袋的清灰系统，一般会采取高压空气包为主干，再从气包分支气管由喷吹管使高压空气喷吹对着每排滤袋的方式在布置，喷吹管每一个都对应相应的电磁脉冲阀，再由脉冲阀控制要进入到喷吹管内的空气，一个电磁脉冲阀可控制一整排的除尘布袋进行清灰动作。