除尘器投入运行后，应有专人管理，并制定设备操作规程。操作人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试、维修方法，建立运行记录
布袋除尘器作为过滤电子器件所组成或采用脉冲煤气发生炉的布袋除尘器。布袋除尘器按安裝方式分，可以分为斜放式，侧装试，吊装式，上放式。布袋除尘器按滤筒原料分，可以分发展合成纤维聚酯布袋除尘器，纤维布袋除尘器，抗电除尘器，阻燃等布袋除尘器，覆亚膜布袋除尘器，材料布袋除尘器等。
设置孔（阀）为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置孔和的消火设备，实为重要。设置孔的目的不是让孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置孔条件下进行运转的。正因为这样，孔的设计应万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对孔的维护管理。
除尘器的风量就是你前面需要收集的粉尘的风量，也可以说是前面需要多少的风量能把污染源的粉尘吸到除尘器内部来净化。这就需要我们根据不同行业不同设备来设计一个吸风口，吸风罩来吸风。再通过管道连接到除尘器中。
当一台布袋除尘器的运行阻力超过1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，将会对整个系统通风产生较大影响。
脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
反吹风压缩空气压力控制在0.25-0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉可以，如果压力过高会影响除尘布袋的寿命。可通过观察除尘器进出口压力差的变化进行相对的调整，使压力差在控制要求范围内。
一般对于含水量较小，无酸性的含尘气体，可根据其温度来选用，常温或≤130℃时，常用500-550g/㎡的涤纶针刺毡；＜250℃时，选用800g/㎡玻纤针刺毡等。当含水分量较大，粉尘浓度又大时，宜选用、滤料或覆膜滤料。
脉冲布袋除尘器系统需要高压性的空气的控制每一条除尘器布袋的清灰系统，一般会采取高压空气包为主干，再从气包分支气管由喷吹管使高压空气喷吹对着每排滤袋的方式在布置，喷吹管每一个都对应相应的电磁脉冲阀，再由脉冲阀控制要进入到喷吹管内的空气，一个电磁脉冲阀可控制一整排的除尘布袋进行清灰动作。
布袋除尘器对于水分的要求，其实并没有固定的说法，一般不超过30%也就可以使用，只要除尘器内的温度在露点以上即可露点，伴随着气温也会逐渐的变化，除尘器的气体温度比较高，里面的含水量也就越高，露点的温度也就越高，可是也就会导致正常的使用产生影响，其实除尘效率和很多的因素都有着直接的关系。
高炉低碳布袋除尘器脉冲反吹系统包括氮气包、喷吹管、脉冲阀、球阀、喷嘴、防雨罩、气包支架、配对法兰、连接件、密封件（金属缠绕式垫片）等。脉冲清灰装置是采用双侧喷吹气包方式。氮气包应按照《压力容器》GB150-2011的规定进行制造、检验和验收，并接受TSG21-2016《压力容器技术监察规程》的监检，并提供监检证书。
破漏滤袋更换要及时。发现除尘分离器排出口冒粉尘，表明已有滤袋破漏。查漏袋方法：停车后，打开盖看，有积尘处表明滤袋破漏。如辨别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹时哪个文氏管冒尘，说明文氏管下滤袋破漏，然后进行更换。
DMC-48脉冲布袋除尘器清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式，两种控制形式既可单独控制清灰，亦可混合控制清灰。
袋式除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深入滤料内部，使纤维间空隙逐渐减小，最终形成附着在滤袋表面的粉尘层，即所谓的初层。
过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
布袋除尘器使用温度：布袋除尘器使用温度取决于布袋的运用温度，布袋的使用温度_取决于滤料的高温度和滤料的温度在结露点以上。目前布袋的高温度可高达280度，若高于这个温度则选用降温的办法，若低于结露点的气体则选用保温的办法。