锅炉除尘器的开机操刁难设备的作业状况和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备安稳作业才调做到一个有用除尘的除尘效果。
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰，并采用离线清灰方式。清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。差压仪应选用设备，并且有压差显示和PLC控制功能。
由于在除尘管道中有大量带有火星的灰尘，以及燃煤/生物质锅炉烟气引起的锅炉烟气含烟量非常高，若在正常情况下一般约为10％（其大部分火星在8％以下会熄灭），其实许多锅炉都是没有达到这个参数，从而导致氧含量太高，所以可燃物是具有好氧环境的。
在冶金、建材、电力、机械制作、耐火材料及陶瓷工业等生产过程中排放的烟气 ，其温度往往在130度以上，在环境工程中称为高温烟气。高温烟气的除尘器困难和复杂性，不仅是因为烟气温度高而需要采取降温措施或使用的除尘器，而且还因为烟气 温度高会引起烟气和粉尘性质的一系列变化 。
锅炉除尘器壳体设计有一些基本要求：1、集尘器应安装在壳体中，使通过过滤器的气流方向趋向于将过滤器压缩至密封面。如果不可能，则用适当的方法将过滤器夹在其密封面上，以其在任何时候都不会松开。
锅炉除尘器滤袋温度为锅炉除尘器温度。一般可分为三种类型。分别是:常温、中温和高温。常温温度约为80℃，中温约为120℃，高温约为160~260℃。
根据废气和滤布的性质，生物质锅炉除尘器选择合理的过滤风速是决定除尘器结构的重要参数之一。
在整个锅炉除尘器中除尘布袋是关键部件之一，虽然在整个设备中，布袋看上去很柔弱，但是如果在运转中布袋出现问题，不仅无法企业的排放气体达标，而且会给周围的环境带来的危害。
对于锅炉除尘器来说，它的使用温度取决于两个因素，一个是滤料能够承受的温度，个是气体温度在露点温度以上。由于目前玻纤滤料的大量使用它的高温度使用可达到280度，对于这一温度的气体采用降温措施，
在购买除尘器的时候，要了解清楚除尘器的风量处理能力，不同风量处理能力的设备价格也是参差不齐的。在选购的时候，须要按照锅炉除尘设备所应用的进行分析，这样才能找到适合需求的产品。
使用中要防止气体在布袋除尘器袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
锅炉除尘器又不同于我们常规的布袋除尘器，其使用温度不能低于150度，也不宜高于260度左右。因为锅炉除尘器使用温度如果低于150度，除尘滤袋易发生结露情况；但如果温度过高，又易造成锅炉除尘器除尘滤袋烧坏，造成露粉尘情况。
四明环保锅炉除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意锅炉除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把锅炉除尘器内的残留酸性气体干净。
小型生物质锅炉烟气净化系统主要包括：旋风除尘装置、布袋除尘器、气流管道、压气系统、风机烟囱和电控系统等。工艺流程如下：
在停炉时让除尘器继续清灰工作至少2个周期,以防止因长时间不用布袋上灰多而结露。除尘器停运前,除清灰外还应注意
锅炉除尘器的使用温度不能低于150度，低于150度的话，除尘布袋就会出现结露的现象。此设备主要特点在于高温低阻，主要技术难点在于滤料使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE整体浸渗、采用高强基布等措施，在今后运行过程中仍需时间的检验。