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硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
生产过程:
1. 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2. 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3. 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4. 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5. 将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6. 取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7. 将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8.硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。
技术参数:
序号 | 检测项目 | 计量单位 | 标准值(技术要求) |
1 | 光泽(GB/T9754,60°) | ------- | <10% |
2 | 冲击(ASTM D2749-93) | ------- | $240in/lbs(Direct Impact) |
3 | 附着力(ASTM D3359-97) | 级 | 3-4B |
4 | 弯曲试验(ASTM D522-93a) | ------- | 5/$216in.dia.,无裂痕 |
5 | 硬度试验(ASTM D3363-92a) | ------- | >H |
6 | 耐酸性(GB/T9274-1998,甲法) | ------ | 144h涂膜无异常 |
7 | 耐水性(GB/T1733-1993,甲法) | 500小时涂膜无异常 | |
8 | 耐碱性(GB/T9274-1998,甲法),24h | ------- | 24h涂膜无异常 |
9 | 耐温性(200℃), | ------- | 240h涂膜无变化 |
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