铅冶炼烟气治理技术

铅冶炼烟尘的治理，首先要将产生设备用密闭罩罩起来，并从罩子内抽走含尘气流，防止烟尘逸散，然后将含尘气流输送至除尘装置中姿处理，再对聚集了有价元素的烟尘进行综合回收，或进行化害为利的处理。

铅冶炼烟尘大部分为铅的氧化物，比电阻较高，多采用袋式除尘器。鼓风返烟烧结机及氧化底吹炼铅反应器的烟气含SO2浓度较高，宜采用电除尘器，但要控制的温度，以降低腐蚀性。

对要求制酸的烟气设电除尘器，流程如下：

烧结机-旋风除尘器-电除尘器-排风机-制酸。

烧结机-沉尘室-电除尘器-排风机-制酸。

对于不能的同时酸的烧结锅烟气，则采用袋式除尘器，其流程如下

烧结机-袋式除尘器-风机-排气阀。

铅鼓风炉熔炼高料柱操作的烟气温度一般为150-200度，打炉结和处理事故时，烟气温度可升至300度，甚至达到500-600度，除尘流程应按处理事故时的烟气温度确定冷却设备。

铅尘密度较大而黏，烟尘含量高时不宜将风机设在袋式除尘器的，以免风机叶轮因粘尘而产生振动。

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