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陶瓷多管除尘器净化流程
陶瓷多管除尘器净化流程

陶瓷多管除尘器旋风分离阶段:当含尘烟气进入陶瓷多管除尘器时,首先经过陶瓷旋风分离器。在旋风分离器内,烟气受到离心力的作用,粉尘颗粒因惯性作用被甩向器壁,形成旋转向下的外旋流。而清洁的烟气则沿轴向上升,进入下一阶段。

旋风除尘器排尘口堵塞解放方案
旋风除尘器排尘口堵塞解放方案

造成旋风除尘器的排尘口堵塞主要有2个:大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积和灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出。

旋风除尘器排尘口堵塞解放方案
旋风除尘器排尘口堵塞解放方案

造成旋风除尘器的排尘口堵塞主要有2个:大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积和灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出。

菌渣燃烧锅炉工艺粉尘治理陶瓷多管除尘器
菌渣燃烧锅炉工艺粉尘治理陶瓷多管除尘器

渣燃烧二十吨锅炉工艺,因尘点粉尘:粉尘比重轻,阻力比较小,温度比较高,在根据我厂治理的经验,为此粉尘治理工艺上选配陶瓷多管除尘器,为了性、性。

旋风除尘器的使用要点总结。
旋风除尘器的使用要点总结。

注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好,常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。旋风除尘器要时刻注意易磨损部位如外筒内壁的变化。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

陶瓷旋风除尘器除尘机理
陶瓷旋风除尘器除尘机理

该除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用,设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体,烟尘受离心作用而分离,由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽;烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升,含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离 室,再经旁路风道回到锥体,二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次

多管陶瓷除尘器使用时需要注意的几点
多管陶瓷除尘器使用时需要注意的几点

因为本设备是由陶瓷旋风管组成,它比铸铁管 ,表面 光滑,并耐酸耐碱,因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和气体的治理,而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

陶瓷多管除尘器灰斗的制作标准
陶瓷多管除尘器灰斗的制作标准

灰斗和卸料阀的连接法兰上设计有突出部分,避免雨水损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。除尘器顶盖采用密封顶盖,重量、大小适合人工开启,所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,无变形、无泄漏。除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化的振动,并考虑性能。

陶瓷多管除尘器运输过程中需要注意的事项
陶瓷多管除尘器运输过程中需要注意的事项

其实不管是小型还是大型的陶瓷多管旋风除尘器,它的整体占地面积都是比较大的,质量很重,很难直接全部搬运上车运输,所以像这样比较大件的除尘设备一般都是拆解后才方便运输,尤其是像陶瓷多管旋风除尘器的零部件也比较多,比如有壳体、净气室、滤袋、喷吹等等,拆解的时候要小心,不能损坏零件,而且要包装严实,尤其是滤袋要保护好,不要跟其他尖锐物件放

陶瓷多管除尘器工作原理
陶瓷多管除尘器工作原理

陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构,内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成,这些单元被的组合在一个壳体内,有总的进气管、排气管和灰斗。

陶瓷多管旋风除尘器维护费用低
陶瓷多管旋风除尘器维护费用低

陶瓷多管旋风除尘器属于旋风类除尘器中的一种,此除尘设备的阻力小,除尘,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。其主要部件是旋风子、导向器、出气管采用陶瓷等材料烧制而成,在高温(达到700℃)和低温温差变化的性况下不变形,不破裂。陶瓷旋风子和导向器表面光滑,不沾灰、不堵塞、蚀、损,使用寿命可达6~8年。高

陶瓷多管除尘器设备选型
陶瓷多管除尘器设备选型

箱体尺寸在满足除尘效果的前提下,另根据现场安防空间、运输条件及安装条件等重新设计。

陶瓷多管除尘器优势及应用范围
陶瓷多管除尘器优势及应用范围

此设备的主要部件:旋风子,导向器,出气管采用陶瓷等材料烧制而成的,在高温(达到700度)和低温温度差异变化的情况下不变形,不破裂。

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