小型生物质锅炉为达到环保效果，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，烟尘排放符合环保要求
旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，允许高含尘浓度为1000g/m3，高温度450℃，气流速度12～20m/s，阻力损失588pa～1960pa，除尘效率50%～90%。流场模型试验研究表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后，与筒体外缘相切。
含尘气体由布袋除尘器的侧面进入，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。烟气从布袋除尘器侧面进入，
含尘气体由布袋除尘器的侧面进入，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。烟气从布袋除尘器侧面进入，
泡沫厂锅炉在燃煤过程中会产生大量的粉尘及烟尘，这些粉尘及烟尘比重较轻会长时间悬浮于空气中，不仅给车间工作人员带来健康危害，而且污染空气，
锅炉除尘器的自动监控：压差超压报警、脉冲清灰、状态指示、烟气温度计烟气温度超温报警、灰斗液位等自动控制：除尘设备进出口、旁路烟道挡板门、清灰系统，锅炉除尘器系统的压差对除尘器的性能起着重要的指示作用。特别是每个腔室的压力表反映了滤袋的指标。压力值突然升高或降低可能意味着滤袋堵塞、泄漏、阀门关闭严密或清灰系统工作不正常。
降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a.检验空气预热器和省煤器，进步其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。
锅炉除尘器壳体设计的基本要求是：1：如果气流垂直通过安装在外壳内的过滤器，则空气通常应自上而下流动，因为这样可以防止过滤器截留的污染物在维护和其他工作期间丢失。
锅炉布袋除尘器是治理锅炉烟气的除尘设备，由锅炉生产厂家制作，由安装公司现场安装。锅炉除尘器好用不好用，能不能长期稳定运行，除找厂家制作外，安装质量好坏也有很大关系。作为锅炉除尘器的厂家，就把锅炉除尘器的安装要点分享给大家，以便用户安装质量。
我们都知道，布袋除尘器对于处理燃烧锅炉上的烟尘效果是，排放达标的。既然燃烧锅炉布袋除尘器除尘效果这样的好，那么我们在选择此除尘设备的时候也是有很多的注意点的，只有把因素都考虑进去。才可以选择的除尘器设备。四明环保提醒大家在选择锅炉布袋除尘器的时候。我们应该时刻关注以下三点。
大型燃煤锅炉除尘器箱体由荒煤气室（过滤室）、净煤气室、灰斗、人孔、煤气进、出口、气流均流整流装置、阀及接管、人工取样口、吹扫装置、煤气放散阀及接管、支座、保温等组成。
燃煤锅炉产生的烟气不是单一的，全部靠锅炉布袋除尘器来处理，因燃煤锅炉除尘设备排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘设备的前位选用降温设备，把烟气温度降到除尘布袋所适宜的温度，并能把烟气中的火花拦截避免损伤布袋，烟气进入除尘布袋，经过滤，粉尘被拦截变为净气排出锅炉除尘器，进入脱硫设备，经脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。
燃煤锅炉产生的烟气不是单一的，全部靠锅炉布袋除尘器来处理，因燃煤锅炉除尘设备排放的烟气高、含硫
布袋灰斗至灰库（现有300m３钢灰储库）顶连接并碰头，含所有设备供货、安装、调试的交钥匙工程）
现有35t锅炉除尘器型号为LCMD-1808型，为单列形式布局，一台除尘器由4个独立除尘室组成，每个除尘单元装有Φ160×6000mm滤袋150条滤。整机安装滤袋600条，总过滤面积1808m2，过滤风速为0.92m/min，除尘效率≥。
随着我国对节能减排政策的实施，小型生物质锅炉的应用范围越来越广，生物质锅炉避免了目前燃煤锅炉普遍存在的“烟尘污染大、燃烧不充分、浪费大、不节能”等问题，具有直接排放无烟、无尘、燃烧充分等特点。生物锅炉的诞生，将地堆进我国生物质燃料的广泛应用。