对于新上的滤筒除尘器首先要检查除尘滤筒都正确安装固定在花板上，整个除尘滤筒框架纵向无变形。
为了保证布袋除尘器安全起见，我们一般布袋除尘器在生产加工完成后，可以做压力测试，看看其究竟怎么样，能否合符安全使用要求。
脉冲除尘器的设计主要考虑的关键因素包括清灰方式、气流方向、设备体积和功率等。在清灰方式上，一般采用脉冲喷吹清灰，通过PLC控制脉冲阀的喷吹时间，实现高效清灰。气流方向通常采用上进下出的方式，以确保设备阻力最小化。同时，根据客户的实际需求，设备体积和功率也会进行相应的设计，以实现最佳的性能和效益。
滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
布袋除尘器的烟道气湿度过高，还有可能是没有采取的隔热措施导致的。
袋式除尘设备输灰系统一般由灰斗振动器、卸灰阀、刮板运输机、斗提机或者气力输灰等设备组成。由于袋式除尘设备的清灰系统，是间歇性工作，只有当清灰系统工作时，灰斗才会掉落大量的积灰，掉落的积灰，需要及时通过刮板运输机、斗提机或者气力输灰及时输送至外部储灰仓，避免除尘器灰斗因积灰过多影响设备正常运转，严重的情况下可能积灰过重导致除尘器被压垮
布袋除尘器正在维护作业时，先应切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
间隙尘滤袋越小, 粘结效果越明显。粒子之间的碰撞会放出电子产生的静电, 如果除尘器袋是绝缘体, 可以做除尘滤袋。当粉尘和粉尘滤袋与相反的电荷, 灰尘被吸附在除尘过滤袋, 从而提效率。
我们在处理这些易燃易爆粉尘过程中，做到除尘器的密闭性，防止吸入空气或者泄漏在处理的易燃气体，以系统在稳定的环境下运行。除尘器本身在设计上也都遵循的原则，实现自身的，主要措施如下
铸造厂在生产运输过程中会产生扬尘，在根据工况设计或选择铸造厂除尘器时，不要让铸造厂除尘器在超过要求处理风量的情况下运行，要不除尘器布袋稍不注意就引起尘灰清不掉，让其除尘器负压太多，除尘器的过滤结果会很大程度减低，当然也不可以使除尘器的处理风量选择的太多，要不将增多铸造厂除尘设备的花销与土地大小,且引起资源的损耗
任何火灾的发生都需要三个组成部分——氧气、热量和燃料源。由于集尘器提供的气流将灰尘和烟雾从待过滤的空气中吸走，这些灰尘和烟雾可能会循环回工厂，因此它提供了引发火灾所需的三个组成部分中的两个——燃料源和氧气。不仅要意识到可燃粉尘火灾的可能性，除尘器的正确操作还包括限制火灾发生的机会。预防始于查明原因并实施预防措施。
喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入滤袋，或不起作用。
为了考虑空气量，根据空气量选择电炉真空吸尘器。除尘操作不得超过规定的风量。否则会堵塞布袋，缩短使用寿命，降低除尘效率。但不会选择风量过大的设备，否则会增加设备投资和占地面积。
一些行业生产所需物料含湿量大，温度高，进入布袋除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入布袋除尘器前，应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分，可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，这也是减少物料水分的措施。
露点（Dew point），又称露点温度（Dew point temperature），在气象学中是指在固定气压之下，空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度。在这温度时，凝结的水飘浮在空中称为雾、而沾在固体表面上时则称为露，因而得名露点
废气净化除尘器系统的设备和管道大多采用钢铁等金属材料内向，金属被腐蚀后，会影响工作性能，缩短使用年限，甚至造成跑、冒、滴、漏等事故。因此蚀是生产的重要手段之一，也是节约能耗的一项有力措施。