布袋除尘器烟道的部件包括风管检查孔、检测孔、清扫孔、检修平台，以及弯头、三通、四通、变径管等各种连接管件.
在确定布袋除尘器收尘系统各管段的管径时，要考虑到除尘器管道内的最低流速。所谓最低流速，就是防止粉尘在除尘管道内沉积堵塞所必需的最低气流速度，这一流速主要取决于布袋除尘器处理粉尘的性质和管道的倾斜情况。
布袋除尘器管道内的气体流速通常是根据粉尘性质来确定的。当布袋除尘器管道内气速太小，气体中的粉尘易沉积，影响布袋除尘器系统的正常运转；
麻痹大意很容易出事故。滤筒除尘器作为相对大型一点的设备在检修过程中也要注意安全要求。
除尘器管道阻⼒计算。布袋130X3000MM，280条，过滤⾯积⼤概333平⽅，选⽤氟美斯耐⾼温布袋。除尘器阻⼒计算。布袋130X3000MM，280条，过滤⾯积⼤概333平⽅，选⽤氟美斯耐⾼温布袋。除尘器管道阻⼒⼤概是多少，
布袋除尘器管道出现断裂情况，一般集中在管道上部横断面方向，且由局部发生裂纹而逐渐延伸以致发生整个断裂，结合四明环保这么的研究表明造成这一原因主要是以下2个方面造成的。
能地控制含尘气体不从密封罩逸出，避免吸走正在输送的物料
在确定布袋除尘器收尘系统各管段的管径时，要考虑到除尘器管道内的流速。所谓流速，就是防止粉尘在除尘管道内沉积堵塞所的气流速度，这速主要取决于布袋除尘器处理粉尘的性质和管道的倾斜情况。
除尘器管道直径的平方=4x风量÷3600x3.14x管道风速
除尘器管道安装前应对其外观进行质量检查，并其内外表面粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将管道端口封闭。
除尘器设备和管道保温材料的性能 选择一般宜按下述项目进行比较，使用用温度范围、热导率、化学性能、机械强度、使用年数、单位体积的价格，对工程现状的适应性，不燃或阻燃性能、透湿性、性、施工性
除尘器设备和管道保温的主要目的在于，减少热介质在制备与输送过程中的无益热损失，热介质在管道与设备表面具有的温度，以避免表面陋结露或高温人员等。
风压的确定根据管道水力计算确定。通风管道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送排风点的位里和风量均已确定的基础上进行的。其主要目的是确定各管段的管径(或断面尺寸)和阻力，系统内达到要求的风量分配。确定风机的型号和动力消耗。
布袋除尘器管道磨损的主要影响因素为：1)、除尘管道内过滤风速的影响。2)、除尘管道内风速对于粉尘颗粒运动和碰撞速度的影响。3)、粉尘浓度对于磨损度的影响。4)、入射角的影响。5)、粉尘摩擦系数的影响。摩擦系数是与粉尘颗粒的硬度、表面形貌、壁面材料的硬度和除尘管的表面厚度有关系的，我们视情况应综合考虑。
除尘器抽风管道的设计对管道系统的阻力及能量消耗，直接影响抽风效果，管道气速太小，导致抽风效果不明显，乃至破坏系统正常运转；气速太大，压力损失会成平方增长，导致抽风量减小，因此我公司设计主管道气体流速在20～25m/s左右。风管用于连接该系统的各个设备，提供气体流动的道路。风管布置要合理，力求短、直、顺。风管布置设计的好坏关系到管内流体的压力损失
一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。因此，考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、的方案。