袋式除尘器喷吹量、喷吹压力两者的关系

袋式除尘器喷吹量、喷吹压力两者的关系

袋式除尘器结构阻力大致可变现为除尘器的、出口及除尘器的过滤风速、布袋的性能等方面。而运行阻力一般表现为清灰系统的设计上，即喷吹的气量、喷吹的压力、喷吹组件的性能等方面。

　　一台除尘器如果最初的压差不是太大，运行一段时间后压差上升，一般情况下是由于除尘器布袋和喷吹系统出现问题，如布袋板结、布袋的质量有问题（透气性差）、脉冲阀损坏，喷吹系统泄漏、喷吹管松动（喷口与布袋不能对正）等造成的，具体应结合现场的诸多症状综合分析。

　　布袋在使用一段时间后由于粉尘冲击磨损，使布袋表面出现微小的小孔，在清灰工作中，在气流冲击下，布袋也会出现破损，导致排放粉尘浓度增大。为了避免布袋破损，除了选用、耐侵蚀的滤料外，还应定期检查布袋状况，发现破损及时解决，小破孔可以修补，大破损则需要更换。

　　布袋板结、堵塞，将会降低布袋的透气性，使压差上升。对于浓度大、粒径小，湿度以及粘性大的粉尘，应选择覆膜布袋进行过滤。如果含尘气体温度过高，应采取保温措施，防止冷热交换，析出水份，形成结露，增添粉尘湿度和粘性，造成布袋板结。

　　脉冲喷吹体系相干参数设置不当，除尘器清灰后果差。如布袋脉冲喷吹的时光距离，脉冲喷吹宽渡过短，收缩空气压力过低，形成布袋张度下降，布袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹体系相干参数。

　　压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，低压风的质量影响除尘的体现有：1、低压风供风量。如满足不了脉冲阀任务请求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。2、低压风压力。在布袋清灰时，只要布袋内压力大于布袋外压力（除尘器内负压）3～5倍，能使布袋正常清灰。3、低压风枯燥干净。个别空压机间接提供的低压风含有的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随低压风喷吹进入布袋，势必形成布袋外表结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而招致布袋报废。另外，压缩空气假如含有较多的油渍和水，易形成气缸积水，脉冲阀漏气，气动三联体压力下降以及气缸电磁阀不工作等现象。

　　当然，除尘器压差增大还和系统有关，如系统堵塞、系统漏风、烟尘量增加等有关，分析除尘器压差的上升从除尘器和系统两方面着手分析，不能分割，应标本兼治。