高炉煤气用户超低排放实现路径

目前高炉煤气用户实现超低排放限值要求有三种方法，一是煤气用户燃烧后增设末端脱硫设备，例如目前天钢联合、天津荣程在高炉热风炉后新增湿法/半干法脱硫设备，达到超低排放二氧化硫50mg/m3的要求；二是采用控制硫元素的进入，采用低硫燃辅燃料，降低煤气中硫元素的产生量，从而降低二氧化硫的排放量；三是采用燃烧前煤气脱硫。三种技术的具体优缺点如下：

1. 燃烧后烟气脱硫

优点：技术成熟，有成熟运行案例。

缺点：高炉热风炉、轧钢加热炉/热处理炉、发电以及其他燃用高炉煤气的用户众多，全部实施脱硫装备投资巨大，且副产物可能存在难以处理的问题。

2. 低硫燃料控制

优点：无需安装相关设备，无一次投资。

缺点：对煤炭、焦炭品质要求，难以稳定保持生产，且由于相关末端未安装在线监测，导致无法证明实际排放情况，存在监管漏洞。

3. 高炉煤气精脱硫

优点：减少治理环节，避免各处安装脱硫装备；占地面积、工程量较小；符合及各地区超低排放政策的明确要求；副产物可以再次利用。

缺点：技术难度较大，一次投资较高。