垃圾焚烧布袋除尘器清灰系统

压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。当袋式除尘器的压力降超过预定值时，滤袋则由干燥空气脉冲由袋内至袋外清灰。由于产生一压力波通过袋滤器的滤袋织物，减少滤袋上滤饼的黏结度，且使部分滤饼清下。如前所述，使滤袋上留下的滤饼。    

可在线清灰和离线清灰。 在线清灰时，4个箱体中的一整排滤袋清灰，一排排顺序重复清灰直至压力降返回至预定值，这种清灰模式保持4箱体均在运行。 离线清灰则为一箱体关闭，关闭了的箱体一排排清灰，3箱体运行。 由于在线清灰扰动小，这种模式较合适。      电加热热风循环系统 袋式除尘器的潜在故障的主要原因是烟气温度过低（凝结的危险），过高（滤料纤维熔化）以及除尘器压差过高（机械损坏的危险和工厂破坏的危险）。 在烟气温度过低和过高的情况下，袋式除尘器由旁路保护。在旁路状态时，旁路阀打开，净气出口阀关闭。旁路通道直接将烟气入总管与烟气出口总管连接。 万一压差太高，整条线考虑进入紧急停机状态。    

在冷启动时，袋式除尘器为旁路方式，使焚烧炉由干净的燃油加热，油烟气（140℃以下）旁路直接进烟囱。与此同时，袋式除尘器本身加热至140℃，其加热用一套加热机组，包括热气循环风机、电加热器和热风分配管至每个箱体。热风通过箱体闭路循环，闭路循环是由关闭箱体烟气阀和开启箱体热风阀，而箱体净气出口阀维持开启状态，使热风出至净气总管。在旁路方式时，其出口终端为封闭状态，净气总管与热风循环风机的吸入端连接。热风循环一直维持至袋式除尘器箱体达到140℃。 当烟气和袋式除尘器两者均达到140℃时，加热机组可停止，箱体的热风阀可关闭，箱体的烟气阀可打开，旁路方式可停止。此时烟气可以以额定流量进入袋式除尘器。 两套附属装置作为袋式除尘系统的部件：双层旁路阀的密封风机和为加热机组提供清扫空气的环境空气加热器。     

在正常情况下，旁路阀处于关闭状态，应为100%密封，否则未过滤的烟气会从烟气入口管漏至净气出口管，因为净气出口的压力低于烟气入口管的压力（其差别在于袋式除尘器的压力降）。要克服由于泄漏而污染净气的危险，旁路阀为双层系列阀，并在两关闭阀之间的空间用单独的风机将热净气用较高的压力泵入。这样一来，两旁路阀无论任何一个泄漏，只会使得热净气射入烟气管或热净气射入净烟气出口管，两种情况均是可承受的，不至于有污染产生。当袋式除尘器加热器不运行时，此为正常状态，系统内仍有先前加热运行时留下的净烟气，冷却下来时，这些净烟气将凝结，因此，环境空气清扫系统则在加热机组不运行时投入运行。这一系统包括一带有关断阀的环境空气入口（仅在加热机组停止时打开），和一台环境空气电加热器。不要求风机抽取环境空气，其原因是由于加热机组与每个箱体有接口（通过此时关闭了的热风阀），和与净烟气出口管的接口（通过此时已关闭了的循环风机吸入阀）。这些关闭了的蝶阀均有些少泄漏，由于加热机组及其支管此时为大气压力，而袋式除尘器为负压，则会使热环境空气通过关闭了的蝶阀漏入。这一热清扫气流加热此系统足以防止凝结，最终也汇入净烟气排除。 热风循环系统含管道、热风总阀和辅助阀、各箱体热风阀、电加热器和辅助加热器、风机。     冷启动时，垃圾焚烧布袋除尘器在烟气（也得140℃）进入之前予热至140℃。电加热系统有足够的容量将冷态除尘器从冷的环境温度加热至140℃，其过程应小于8小时。 电加热机组包括：电加热器、循环风机和热风分配管将热风分配至4箱体。加热介质为加热了的净气体，为方便起见在此称为热风。 热风通过4箱体闭路循环，箱体烟气阀关闭，热风通过箱体的热风入口进入箱体，箱体净气出口为出口，循环风机吸入端与净气出口总管连接。在闭路循环时，所有烟气（即锅炉启动时产生的油烟气）走除尘器的旁路。 当循环加热器不运行时，一环境空气加热器的气动关断阀此时打开，用热的环境空气清扫循环加热器防止热风冷却凝结。热风实际上为净烟气，在140℃以下则会凝结。