电除尘器净烟气烟尘排放浓度偏高原因分析

电除尘器由于净烟尘排放浓度偏高,现场主要调阅了包括机组负荷曲线、空预器出口烟气含氧量、入炉煤质化验数据、引风机运行曲线等各种运行参数,同时对问题发生前的一段时间内的电除尘器电场运行参数记录、除尘器内部阴阳极系统的振打方式及振打周期记录、输灰系统运行及检修记录等进行了查阅。核实了电除尘器设计参数及电除尘入口烟温,发现出现问题的时段内,入炉煤质较差,空气干燥基硫份在1.9%左右,锅炉系统入口NOx浓度达460mg/Nm3,为了使氮氧化物达标排放,运行过程中,喷入过量的氨气,造成大量的氨逃逸现象。综合分析,总结归纳了以下几个导致净烟气烟尘排放浓度偏高的原因。

（1）5号机组净烟尘高的原因:静电除尘器出力降低;

（2）静电除尘器出力降低的原因:电场运行参数降低;

（3）电除尘器电场运行参数降低的原因:硫酸氢铵(ABS)生成较多,黏性大,黏着在静电除尘器极板极线,造成“阴极肥大”产生电晕闭塞现象;

（4）硫酸氢铵(ABS)生成较多的原因:依据2月24日22∶40-2月25日1∶45,净烟气NOx低于10mg/Nm3,分析为脱硝SCR喷氨(NH3)过量;

（5）喷氨过量的原因:液氨温度降低之后,部分液氨未充分气化,含有部分液氨颗粒,导致氨蒸气调整门调整精度变差,过量的氨喷入锅炉烟道。

（6）液氨温度降低原因:2月24日16∶13运行停运B液氨蒸发器,此时B液氨蒸发器入口电磁阀旁路门处于开启位置,部分液氨未经加热。

电除尘器净烟气烟尘排放浓度偏高防范措施

集控运行保持液氨蒸发器热备用(关闭入口门,出口门开启,电加热保持运行状态)。

当净烟尘超过4.5mg/Nm3时,开启二级吸收塔除雾器冲洗水抑尘(程控冲洗),提高湿式电除尘器运行参数(电流)至15%-20%,以观察净烟尘变化,及时协调各部门,若净烟尘持续升高,每次提高5%电流,同时,申请降低机组负荷。

5号机组净烟尘排放数值偏高,主要原因由于运行不合理,电除尘器上游的脱硝系统,为了满足氮氧化物的达标排放而过量喷氨,导致副产物对电除尘器本体造成了的影响,从而使电除尘器除尘效率下降明显,无法适应锅炉负荷变化及原煤性质。