旋风除尘器轴向进口与切向进口的不同之处

旋风除尘器轴向与切向的不同之处

旋风除尘器分为轴向和切向两种。切向为最普通的一种形式，制造简单，用的比较多。这种形式的旋风除尘器外形尺寸紧凑。在切向中螺旋面为气流通过螺旋而，这种有利于气流向下做倾斜的螺旋运动同时也可以避免相邻两螺旋圈的气流互相干扰。  渐开线（蜗壳形）进入筒体的气流宽度逐渐变窄，可以减少气流对筒体内气流的撞击和干扰，是颗粒向壁移动的距离减小，而且加大了气体和排气管的距离，减少气流的短路机会，因而提效率。这种处量大，压力损失小，是比较理想的一种形式。  轴向是理想的一种形式，它可以较大限度的避免气体与旋转气流之间的干扰，以提效率。但因气体均匀分布的关键是叶片形状和数量，否则靠近中心处分离效果很差。轴向常用于多管式旋风除尘器和平置式旋风除尘器。  管可以制成矩形和圆形两种形式。由于圆形管与旋风除尘器器壁只有一点相切，而矩形管整个高度均与向壁相切，故一般多采用后者。矩形宽度和高度的比例要适当，因为宽度越小，除尘效率越高，但过长而窄的也是不利的，一般矩形管高与宽之比为2~4。

旋风除尘器效率不高常规用做一段除尘

机械除尘设计

A除尘风管内的风速垂直管及倾斜管为8～15米／秒；水平管为18～25米／秒。

B除尘风管位置除尘风管尽量不处于水平位置，而应以倾角不小于60°为宜，时，应在管道上设清扫口。

C风管选取根据管径的大小，风管的厚度可在1．5～-3毫米之间选取。

D除尘净化设备的选择选矿厂产生的粉尘初始浓度约为500～1000毫克／米3，需要经过净化达到允许排放浓度后才能排放。按允许排放浓度所要求的净化设备的效率如表31．5．2所列。

除尘净化设备近年来发展比较，种类较多。靠离心分离的旋风除尘器，由于效率不高，一般为60～80％，故已很少单独采用，只有在矿尘浓度较大，除尘达不到排放效果时，才用做一段除尘。这类除尘器有CLP／A、CLP／B、CLT、扩散式、多管除尘器等。