除尘滤袋失效的几个原因

除尘滤袋失效的几个原因

机械磨损

滤袋与滤袋笼骨摩擦导致破坏

滤袋笼骨材质一般为20#钢,表层进行蚀处理硅喷涂。当骨架受到烟气酸腐蚀和滤袋的反复摩擦,表层硅脱落,腐蚀后生锈带有毛刺,在滤袋反喷吹时与滤袋发生摩擦,导致滤袋破损。

滤袋间相互挤压变形被冲刷

在滤袋安装时,如果除尘器内部的花板水平度偏差大,则导致滤袋之间的间距不够,相互间发生挤压、摩擦,致使滤袋笼骨变形,滤袋弯曲。当滤袋进行反喷吹时,喷吹气流以0.4MPa的压力直接冲击在弯曲部位,直接冲刷滤袋内壁,在不断冲刷、挤压、扩展、收缩等多重作用下,滤袋强度降低、寿命下降,直至出现滤袋破损。

反喷吹气流直接冲刷

在滤袋安装时,反喷吹口应该安装在滤袋中心轴上,便于气流到达袋底能够顺利清灰。但是,当反喷吹口位置安装不当时,反喷吹气流将直接冲刷袋壁,使滤袋发生破损。

化学腐蚀

锅炉的烟气中还有大量腐蚀性气体,如氮氧化物(NOX)、二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)等气体。烟气中含有燃烧后的部分氧气在电场作用下生成臭氧,也会酸性气体的生成,化学腐蚀影响使用寿命。

烟气腐蚀性气体腐蚀滤袋

如果排烟温度在进入除尘器后降低到酸露点时,生成的H2SO3、H2SO4、HNO3等酸性气体对滤袋和滤袋笼骨产生腐蚀,使得滤袋寿命下降。特别是在锅炉开停机过程中,除尘器内部温度不是很高时,温差变化大,烟气由于酸露点产生的酸腐蚀尤为严重。

臭氧对滤料有影响

烟气中含有富足的氧气,当氧气经过静电除尘电场时,受高压电流的电晕电极作用,生成了臭氧,而臭氧极不稳定,立即与烟气中的一氧化氮(NO)、二氧化硫(SO2)发生化学反应,生成酸性气体,在低温情况下加剧对滤袋的腐蚀作用。

水露点的影响

烟气中含有部分水蒸汽。如果进入除尘器的烟气温度较低,在滤袋进行反喷吹时,含有水分的冷空气(压缩空气)进入除尘器,再次降低了烟气温度,接近了烟气结露温度使水蒸汽结露。特别是异常情况下,因生产需要而不能立即停运检修时,大量水蒸汽进入除尘器,结露将更严重,直接腐蚀除尘器内部框架、滤袋笼骨,并且滤袋受潮后,容易黏附粉尘,粉尘结块板结在滤袋表面,影响除尘器运行。

(袋式除尘器产生结露现象,收尘效率降低?从这5个方面下手解决)

高温烧灼

高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈,严重硬化,甚至滤袋表面出现破洞,主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围,导致出现这种现象。

具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

滤袋糊袋

糊袋是滤袋在长期的运行或停运过程中, 在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触,灰尘在滤袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或板结且无法被在线清灰,造成运行阻力大幅升高的现象。运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处,使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长,细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加,滤袋的压差不断升高,清灰频率增加,到后期清灰已失去作用,压差基本保持不变,滤袋寿命也就终结了。