石英砂除尘设备通风管道设计方案

石英砂除尘设备通风除尘系统的各并联管路进行压力损失平衡补正算。各并联管路的压力损失相对差不得超过10%

　　除尘管道短且笔直，倾斜铺设时的管道倾斜角为45以上

　　设置水平配管时，请在适当的位置设置密闭清扫孔，去除尘埃，防止配管堵塞

　　石英砂除尘设备配管内需要有石英粉尘不会堆积的经济风速。垂直管道取15m/s-18m/s，水平管道取16m/s-20m/s。配管的直径需要在100mm以上

　　请在除尘管道的适当位置设置检测孔。在吸风点多的情况下，在各分支管段设置风量调节阀

　　石英砂除尘设备除尘系统的排风口应高于屋顶3.0m，排风影响邻近建筑物时，应视情况提高

　　除尘配管定期进行检查维护，配管外表面进行处理。

石英砂除尘设备通风除尘系统和管路

　　石英砂除尘设备应当根据工艺流程、设备配置、现场条件和发尘点等情况，分别修订现场除尘系统、分散除尘系统或者集中除尘系统。(2)系统划分的原则是便于管理、节能和生产：相同的生产工艺，同时工作的降尘点，远离的情况下成为一个除尘系统，不同性质的粉尘、不同湿度、不同温度的含尘气体，不应该同时使用一个通风除尘系统

　　粉磨设备、干燥设备比较好单独设置除尘系统。

　　石英砂除尘设备尽量采用一次除尘系统。在气体含尘、单级除尘器不能满足排出标准的要求的情况下，可以采用双级除尘或多级除尘的气体含有火星、大的磨损粒子时，或具有特定的温湿度变化时，也需要追加前处理装置。

　　建立除尘系统时，应合理确定系统风量、风压、各段风速和其他技术参数。

　　除尘系统采用集中自动控制，生产设备与除尘设备联动，提系统的管理水平，除尘系统的、正常运行，减少除尘系统的空转能耗和事故率，同时采取节能调速措施，降低除尘系统的能耗。

　　除尘设备的配置应考虑到相对集中、落灰、运灰、检查方便。

　　含尘气体温度高、湿度大时，对湿式除尘系统采取保温或加热措施。

　　石英砂除尘设备带式输送机的排出点和输送点设置部分密闭罩排风。落差较大时，请在滑道内设置分隔装置。

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