氧化铝生产窑炉含尘废气治理方案

氧化铝厂废气和烟尘主要来看熟料窑、焙烧窑和水泥窑等窑炉。此外，物料破碎，筛分、运输等过程也散发大量的粉尘，包括矿石粉，熟料粉、氧化铝粉、碱粉、煤粉和煤粉灰。氧化铝厂含尘废气的排放量非常大，电解铝厂废气来源于电解槽主要的污染物是氟化物，其次是氧化铝卸料，输送过程中产生的各类粉尘。铝厂的碳素车间主要污染物是沥青烟。镁、钛产生污染物主要是气体和粉尘。

氧化铝生产过程中，从熟料窑、焙烧窑和水泥窑等产生大量的含尘高的废气。这些含尘废气的治理主要采用旋风除尘器加电除尘器加以处理。电除尘器是这些排放物的控制装置。回收下的粉尘物料可直接返至工艺流程中再利用，在一些回转炉系统中，热端（产品排放端）是通过吸附分离器、多管除尘器或静电除尘器来控制的。回转炉的“冷端”通常装有静电除尘器。所有的流化床熔烧炉都装有作为*终除尘装置的静电除尘器。该干法除尘效率可达.排尘浓度可降低60-。

环保除尘烟气捕集技术

地面捕集方式：直接捕集电解槽散发的烟气的方式。通过电解槽密闭罩捕集从 料面和阳极处散发的烟气，经排烟管道汇集，由引风机引入净化装置，去除污染物后排放。电解槽的烟气捕集率和处理烟气量因槽型和槽容量而异。与天窗捕集方式相比，地面捕集方式处理烟气量少，烟气含氟浓度较高，净化效率和经济效果较好，新建电解铝厂或老厂技术改造普遍采用地面捕集方式。

天窗捕集方式;通过天窗捕集散发到电解厂房内的烟气的方式。20世纪60年代，推广应用上插自焙槽生产工艺，由于从密闭罩缝隙处和加工开启罩盖时逸散到厂房内的烟气较多，烟气捕集率较低，所以需对厂房内的烟气进行捕集，并加以半岛净化，以减轻无组织排放对环境的影响。一般将天窗烟气净化与地面烟气净化系统联合起来，天窗烟气采用喷淋洗涤净化，当循环液中的NaF达到浓度后送至地面烟气净化系统作为补充液使用。天窗捕集方式处理每吨铝烟气量约200万立方米，净化效率达80%。设备较庞大，投资和运行费用较高。日本等国自焙槽铝厂多设置天窗烟气净化系统。中国衢州铝厂采用地面-天窗烟气 联合净化方式。

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